目前为止，使用压缩空气的气动打码机仍然是包装机上的常见设备，而气动打码机带来的种种弊端，已经使它成为一种过时的技术。那么压缩空气让工厂遭受了哪些看不见的损失呢？我们一起来看看吧。
1. 打印质量不稳定
气动打码机的一个主要问题是打印压力不稳定。压力不足会导致印字不清，影响品牌形象和消费者信心；压力过大则会刺穿包材，影响食品安全，造成浪费。包装日期和批码是有明文规定的法律要求，一旦出了差错，企业还会面临罚款的风险。
相比之下，智能打码可精准控制打印压力，设定后能确保每次打印的压力都稳定如一，既保证了打印质量，也免除了刺穿包材的风险。除了这些优势，智能打码机还能打实时批码，时间精确到分钟，大大加强了产品可追溯性，同时提升产品形象（具体请参考《巧用实时打码提升产品可追溯性》）。
2. 成本高
压缩空气是工厂里成本最高昂的能源。这是因为它的生成需要耗费另一种能源，即电能。一般的压缩空气系统通常只有10-15%的效率，因为在将电能转化为压缩空气的过程中，会不可避免地产生空气泄露和浪费，特别是在启动和关闭时。这导致压缩空气的能源成本往往是电能的10倍。
淘汰压缩空气，最显著的益处就在于能大大节省生产成本。
3. 碳中和下的不可持续性
压缩空气系统通常效率很低，高达90%的能源都被浪费了。这不仅拔高了成本，而且效率低下，浪费资源，对环境不利。随着我国经济发展日益强壮，国家对于节能减排等环保指标越来越重视，对企业来说，减少生产过程中对压缩空气的使用是响应该政策的重要步骤。
来源：政府网站
智能化是未来的趋势
成本更低，质量更好更稳定，更具可持续性——这就是为什么越来越多的工厂不再使用压缩空气了。工厂和生产设备的无气化将越来越普遍，无气化和智能化将成为工厂的未来。
码可迪241D，正是为无气化、智能化的生产未来而设计的智能型打码机，为广大中小企业提供稳定、高质量、可持续的解决方案。现在就升级你的气动打码机，及时止损，享受智能打码带来的便利吧！
